一、SKH系列滤袋式电镀过滤机的工作原理
电镀过滤机是通过泵浦将有杂质的药水压到过滤机滤筒里,经过滤袋过滤去除杂质,从而得到高精的干净的药水。电镀过滤机广泛应用于电镀、化工、石油、制药、等行业。1800年表面处理技术在国外开始发展。到1978年表面处理技术开始在国内应用,到1980年电镀过滤机才真正的形成,到90年代电镀过滤机达到国产化。
二、滤袋式电镀液过滤机常用的工艺流程
SKH滤袋式电镀过滤机是塑宝公司专门为电子业开发的一款电镀过滤机。它主要用在下面的一些工艺环节上: 镀前处理 、镀铜工艺、 镀锌及锌合金工艺 、锌及锌合金后处理、 镀镍工艺 、合金电镀工艺 、代铬电镀工艺 、镀锡、银、金工艺 镀铬工艺 、铝合金前处理工艺 、发黑及古铜色 抛光及钝化工艺 、退镀工艺 、化学沉镍工艺 、 无电解镍工艺 、无镍电镀工艺、 PCB电镀工艺、 塑料电镀工艺 、汽车五金电镀工艺、 贵金属电镀工艺、 前后处理电镀工艺 。三、滤袋式五金电镀液过滤机的特点
1.一体成型滤筒,无焊接处滤筒平均厚度20~25m/m,耐高温、高压,可长时间使用,耐压5kg。采用纯PP材质制造,不含任何添加剂耐酸碱。
2.滤袋式方便跟换滤材,旋转紧锁设计,密封性优,不必使用工具,拆解简易。
3.滤袋密度5~20μ,有各种规格,依需求情况配置。
4.使用过滤量大可依实际需求,订购各种不同进出口径,增加循环量。
塑宝一体成型滤袋式过滤机(电子业专用)-SKH型
(1) SKH - 机型代号
(2) 4161:4” × 16” 滤袋,4251:4” × 25” 滤袋,7161:7” × 16” 滤袋,7251:7” × 25” 滤袋,7321:7” × 32” 滤袋,8161:8” × 16” 滤袋,8251:8” × 25” 滤袋,8321:8” × 32” 滤袋,716D:7Φ × 16”+7支×10",816D:8Φ × 16”+8支×10"
(3) 泵浦马力1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP,A-250W
(4) F - 泵体材质FRPP,P - 泵体材质CFRPP,K - 泵体材质PVDF
(5) F - 出入口为法兰式 U - 由任式
(6) N - NBR E - EPDM V - VITON
(7) 进出口径:25:1"X1",40:1-1/2"X1-1/2",50:2"x2",65:2-1/2"x2-1/2"
(8) J - 出入口为JIS,D - 出入口为 DIN,A - 出入口为ANSI
(9) M - 采用SM型泵浦,C - 采用CM型泵浦
(10)N - 标准机型 S - 特殊机型,K - 上盖补强不锈钢,H - 上盖厚板加工
(11)A - 上盖多加排气阀
规格表 |
型 式 | 4161 | 4251 | 7161 | 7251 | 7321 | 8161 | 8251 | 8321 | 716D | 816D | 适合过滤量Capacity (M 3 / H 以内) | 6 | 10 | 15~20 | 20~30 | 25~35 | 15~20 | 20~30 | 25~40 | 15 | 15 | 滤 材Filtration method | 滤袋式 *(U Type) | 4.5ΦX16" | 4.5ΦX25" | 7Φ x 16" | 7Φ x 25" | 7Φ x 32" | 8Φ x 16" | 8Φ x25" | 8Φ x32" | 7Φ x 16" 7×10 滤心 | 8Φ x 16" 8×10 滤心 | 滤筒外径 | | 200 | 200 | 280 | 280 | 280 | 315 | 315 | 315 | 280 | 315 | 温度范围 (℃)Max. Temperature | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 泵浦马达(HP) Power | 1/3 | 1/2 | 1~2 | 1~3 | 2~5 | 1~2 | 1~3 | 2~5 | 1~2 | 1~2 | 外型尺寸 Dimensions (mm) | 长度 (A) Length | 570 | 570 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 宽度 (B) Width | 355 | 355 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 高度 (C) Height | 910 | 1170 | 1270 | 1430 | 1735 | 1270 | 1430 | 1735 | 1430 | 1430 | 出入口径(m/m)Fitting | 25 | 25~40 | 40~65 | 40~65 | 50~65 | 40~65 | 40~65 | 50~65 | 40~50 | 40~50 | 机体重量 (kg) Weight | 28 | 35~50 | 75 | 80 | 86 | 82 | 88 | 92 | 78 | 85 | |
※ 过滤机重量如马力不同重量不同。 |
尺寸图
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定好在槽内,使出入口不易摆动。
2、打开注水球阀将水由注入口加入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体。(严禁无水空运转)
3、启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误。
4、开机或关机时,请慢慢转动阀门,不要一下子打开或关闭,以防在高温消毒时滤被吸瘪。
5、以上动作确实完成检验后,启动泵浦马达开始运转时,应注意泵浦运转方向是否正确。
6、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如:出入凡而是否开启,管路流通线路是否正确,药液槽内的液体是否常,管路有没有损坏现象。
7、操作在危险的环境或液体中,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如:管线凡而,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。
9、长期使用管线必须做好支撑,以防止结合部分泄露及运转时管线因震动损坏管线。
10、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀及过滤网,位置不能靠近空气搅拌管,避免吸入空气,并尽量减少有转弯及尽量缩短入口配管距离,吸入口配管管径不能小于泵浦口径。
11、如吸入管线距离较长转弯较多时,必须在吸入口地方加装注水孔,由注水球阀控制,必要时可在此加入液体,加满入口管路之需。
12、尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚,以防紫外线照射。
13、配管前应先注意使用之化学物性、温度条件,选择不同的管件材质,配合实际需要。如:温度60℃以上,应选PP管件安装配管。
14、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时加以清水清洗管线。
15、入口管线采用软质材质配管时,应注意其固定,以防止移动或药液浮起。如在槽内部分管路能采用硬质材料较佳。
16、安装过滤机时应选择坚固水平地面,保持机身垂直并加以固定。
17、过滤机泵浦出入高度如低于药液槽药液高度时,应注意出入口管路需加装止水阀,避免维修泵浦时的药液虹吸现象。
● 标准配备:
● 马达护罩 – 保护马达不会被酸腐蚀。
● 上盖有独立固定排气功能,有排气管接头设计, 方便取下上盖。
● 特殊品处理高温强碱液体另选用CFRPP上盖。
客 服 热 线 :0512-67079055
服 务 传 真 :0512-67079056
企 业 邮 箱 :Viser@vip.163.com
公 司 地 址 :苏州市吴中区苏蠡路44号石湖科技创业园
导 航 地 址 :苏 蠡 花 园